Как обеспечить согласованность и надежность соленоидных клапанов ECA во время производственного процесса?

Стандартизированный выбор сырья
Последовательность соленоидные клапаны Сначала происходит от консистенции материалов. Производители должны объединить каналы закупок и строго выбирать материалы со стабильными физическими и химическими свойствами в соответствии со стандартами, такими как:
*Магнитные материалы должны иметь хорошую магнитную проводимость, чтобы обеспечить чувствительный электромагнитный привод;
*Уплотнительные материалы должны обладать нефтяной устойчивостью, термостойкостью и антивозрастными свойствами;
*Материалы для корпуса клапана в основном представляют собой пластики из нержавеющей стали или высокопрочных инженерных пластиков, которые должны соответствовать требованиям механической прочности и коррозионной стойкости.
Перед тем, как каждая партия сырья вступит в фабрику, она должна пройти физический и химический анализ и проверку отбора проб партии, чтобы гарантировать, что его производительность находится в пределах допустимого диапазона колебаний.

Точная обработка и автоматизированное управление
Хотя структура соленоидного клапана мала, она содержит несколько ключевых деталей, таких как перемещающиеся ядра железа, пружины, уплотнения и т. Д. Контроль толерантности и точность сборки этих частей непосредственно влияют на рабочие характеристики корпуса клапана. В производстве для обработки ключевых деталей используется численное оборудование с ЧПУ. В то же время, автоматизированная сборочная линия может минимизировать человеческие ошибки и достигать стандартизированных процессов, включая:
*Постоянная запорная шкафу для крутящего момента;
*Точный контроль зазора;
*Без пыли сборочной станции и т. Д.
Благодаря единой обработке и параметрам сборки, согласованность продуктов значительно улучшается.

Процесс соленоидной катушки и катушки катушки
Как «сердце» соленоидного клапана ECA, соленоидная катушка оказывает решительное влияние на его надежность. В процессе производства катушки следует использовать следующее:
*Автоматическая обмотка, чтобы обеспечить консистенцию поворотов и натяжения обмотки;
*Вакуумная обложка или технология горшка для предотвращения включения воздуха;
*Процесс терморективы для улучшения изоляции и температурной сопротивления.
*Процесс инкапсуляции может не только повысить устойчивость к влажности, но и эффективно предотвратить разрыв или старение катушки из -за вибрации.

Контроль качества процесса и онлайн -тестирование
Чтобы убедиться, что каждый соленоидный клапан ECAS соответствует требованиям проектирования, в ходе производственного процесса необходимо настроить несколько контрольных точек качества, включая:
*Онлайн -измерение размеров (например, смещение ядра клапана, диаметр герметизации кольца);
*Электронный тест функции (время отклика действия, значение сопротивления тока);
*Устойчивость к давлению и обнаружение утечки (тест на воду или тест на герметизацию);
*Испытание на старение в окружающей среде (например, цикл с высокой и низкой температурой, коррозия солевого распыления и т. Д.).
В то же время система выполнения производства MES используется для записи производственных партий и тестовых данных каждого соленоидного клапана для достижения отслеживаемого управления и обеспечения основы данных для последующего анализа качества.

Тест на производительность машины и статистический анализ данных
На окончательной стадии сборки соленоидный клапан ECAS необходимо проверить на стенде тестирования производительности машины для моделируемой нагрузки, включая такие показатели, как время отказа, реакция давления и чувствительность к действию. Статистический анализ данных отбора партий может выявить тенденции потенциального отклонения. После того, как партия продуктов имеет отклонение данных, необходимо отследить партию сырья или определенный процесс, а также во времени корректировать или устранить продукты риска, чтобы обеспечить согласованность всей партии.

Обучение персонала и стандартные рабочие процедуры
В процессе производства соленоидных клапанов технические работники все еще выполняют некоторые задачи работы и тестирования. Чтобы уменьшить человеческие ошибки, предприятия должны:
* Разработка стандартных рабочих процедур SOP;
* Внедрение системы обучения и оценки рабочих мест;
* Введите механизм ответственности за качественную ответственность, чтобы повысить качественную осведомленность сотрудников.
Регулярное проведение встреч с качеством и рассмотрение неквалифицированных случаев поможет постоянно оптимизировать процесс.

Непрерывное улучшение и механизм обратной связи
В дополнение к контролю самого производства необходимо установить механизм обратной связи с клиентом. Собирая обратную связь с рынка терминалов по фактическому использованию соленоидных клапанов ECA, таких как частота отказов, анализ обратных деталей и т. Д., Предназначено обратное руководство для оптимизации проектирования и процесса. Например:
* Для частых задач утечки структура герметизации может быть отрегулирована или материал может быть заменен;
* Для проблем с медленным ответом можно оптимизировать соответствующий клиренс модных частей ядра клапана.
Этот подход к производству и управлению производством и качеством «закрытая петля помогает постоянно улучшать согласованность и надежность от источника». .